炼铝炉的炉衬破坏首要是因为铝液的渗入和腐蚀形成的。内衬普通利用黏土耐火砖、高铝砖、刚玉莫来石砖等，也可接纳高铝质耐火浇注料、耐火可塑耐火资料。
炼铝(lv)工艺流程首如若主产地钝(dun)化(hua)铝(lv)，之后将钝(dun)化(hua)铝(lv)电解设备成金属(shu)材质铝(lv)，已停冶炼、脱氢、感染妥善处(chu)理，首先(xian🧜)铸成型铝(lv)锭。炼铝(lv)炉(lu)(lu)利用(yong)炉(lu)(lu)窑实例有良(liang)多(duo)，比光反射炉(lu)(lu)、转底炉(lu)(lu)、感到恐(kong)惧炉(lu)(lu)、焙烧(shao)炉(lu)(lu)、改变方向(xiang)展(zhan)转窑等。
反射炉的非任务层用耐火纤维毡和黏土隔热耐火砖建造，也可接纳高铝耐火浇注料预制块。熔池任务层普通接纳氧化铝含量大于75%的高铝砖，也能够用氧化铝含量为80%的高铝质耐火浇注料。冶炼高纯铝时，熔池的🔴任务层宜接纳高纯莫来石砖、锆英石砖或刚玉砖。
转底炉的非任务层接纳黏土隔热耐火砖，也可用轻质耐火浇注料或制成预制块。任务结接纳含铝量大于55%的致密黏土耐火砖或高铝砖。
转反展转窑分成提前预热(re)带(dai)、烧成带(dai)和蒸▨(zheng)发带(dai)。锻(duan)烧区的(de)任(ren)何(he)(he)平均温度(du)不(bu)大于1200℃。烧成带(dai)的(de)任(ren)何(he)(he)层用(yong)高(gao)铝砖、磷(lin)酸联系(xi)高(gao)铝砖等浇筑。蒸(zheng)发带(dai)的(de)任(ren)何(he)(he)层受烧成原物料的(de)磨损情况大，已(yi)是除高(gao)密度(du♊)黏土耐火砖外，最好的(de)选择进行高(gao)铝耐腐砖。
